平顶山神马工程塑料科技发展有限公司是中国平煤神马集团旗下企业，是国内主要的尼龙66树脂生产商之一，产品应用于机械、电子、汽车、铁路等行业和领域。今年，该企业获评国家级“绿色工厂”，这里的每一度电、每一滴水、每一克原料，都被“精打细算”。那么，“绿色工厂”长啥样呢？咱们去看一看。

记者  高君晓：我身后就是这个国家级绿色工厂。今天，我们将深入厂区，从每一度电、每一滴水、每一克原料开始，探寻这家企业的“绿色”养成密码。

走进生产车间，最直观的感受是——干净、有序、智能，车间内不见生产原料，生产线看不到产品，生产的全流程都在密闭的管道内进行，但真正的“绿色密码”藏在细节里。

平顶山神马工程塑料科技发展公司生产保障部部长  聂影：这些就是绿色节能电机。绿色节能电机能够有效地节约能源和降低碳排放，我们公司就这样一项技改，去年就为公司节约了50万度电，有效地降低了单位产品能耗。

厂区屋顶上整齐排放的光伏板是平顶山神马工程塑料科技发展公司投用的分布式光伏项目，利用5栋厂房和办公楼的闲置屋顶建设，安装了1087块光伏组件，每年能为公司提供近60万千瓦时清洁电力。公司还安装2台板式换热器，可以将生产余热转换为稳定暖气，按供暖季100天每天8小时运行计算，每年可降低电耗16.184万千瓦时，减少碳排放近100吨。“绿色工厂”的另一大特征是“不浪费”。在这里，水和原料都被反复“请”回来工作。

平顶山神马工程塑料科技发展公司生产保障部部长  聂影：我们企业水系统的重复利用率达到了95%以上，聚合单体回收率超过99%，都处于行业领先水平。简单说，水在企业里“旅行”多次才排出，原料也被最大化地“吃干榨净”。我们企业构建了固废综合利用、余热回收体系，真正实现了减量化、再利用、资源化。

不止生产过程绿色，这家企业的核心赛道是尼龙66领域的高性能材料，可以替代金属。

尼龙工程塑料全流程重点实验室副主任  钞占府：这就是我们开发的高温尼龙树脂。我们这个产品强度高、耐候性好，主要可以用于替代金属，用在汽车、电子这些领域。替代金属之后，整个车的重量下降，它的油耗和电耗也就减少，这就从材料的源头为我们的轻量化减碳赋能。

生产过程低碳、产品本身环保、下游应用节能。如今，公司每年可以实现1200吨碳减排，相当于种植了约6.6万棵树，这才是国家级“绿色工厂”的含金量。

平顶山神马工程塑料科技发展公司副总经理  崔保平：从一滴水、一度电的节约，到一项新技术、新工艺的技术突破，绿色不仅是成本的降低，更是竞争力的明显提升。下一步，我们会继续深化绿色技术创新，推进节能减碳和循环经济，努力打造尼龙66行业的绿色发展标杆，为制造业的高端化、智能化、绿色化贡献力量。